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“瞪羚”躍上“大國重器”——唐山英萊科技有限公司技術(shù)攻堅(jiān)見聞

“瞪羚”躍上“大國重器”

——唐山英萊科技有限公司技術(shù)攻堅(jiān)見聞

圖為工程師正在進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試。 杜雯拓 攝

本報(bào)記者 郝燕

春日的上午，走進(jìn)位于高新區(qū)的唐山英萊科技有限公司嶄新的辦公樓，一張靜靜貼在會(huì)議室白板旁的A4紙，吸引了記者的目光。

那是2026年1月的中標(biāo)公告：中國船舶集團(tuán)洛陽船舶材料研究所，MIG焊專機(jī)自動(dòng)化改造項(xiàng)目，投標(biāo)報(bào)價(jià)47.6萬元。

對(duì)于這家剛剛從唐山科技中心21層搬遷至獨(dú)立院落，并獲評(píng)“唐山市瞪羚企業(yè)”的公司來說，這張紙的意義遠(yuǎn)超其上的數(shù)字。它標(biāo)志著英萊科技這家專注激光視覺與機(jī)器人智能裝備的高新技術(shù)企業(yè)正式叩開了“大國重器”的大門，實(shí)現(xiàn)了從服務(wù)傳統(tǒng)鋼鐵、耐火材料行業(yè)，到進(jìn)軍高端裝備制造領(lǐng)域的戰(zhàn)略突破。

“這證明了我們的技術(shù)實(shí)力，達(dá)到了服務(wù)國家級(jí)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)。”陪同記者采訪的工程技術(shù)中心副主任姚雷，語氣平靜卻難掩自豪。

45天：一場(chǎng)與時(shí)間的賽跑

項(xiàng)目要求交貨期僅45天，且必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這是一場(chǎng)硬仗。

姚雷告訴記者，中標(biāo)的消息傳來，公司立刻啟動(dòng)“戰(zhàn)時(shí)機(jī)制”。一個(gè)由銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、測(cè)試骨干組成的專項(xiàng)攻堅(jiān)小組迅速成立。“我們采取任務(wù)分解法，將一個(gè)大目標(biāo)拆解成無數(shù)個(gè)小任務(wù)，高效分配。”

技術(shù)是最大的難關(guān)。船舶焊接環(huán)境復(fù)雜，光照干擾和煙塵是激光視覺系統(tǒng)的“天敵”。為此，工程師團(tuán)隊(duì)日夜攻堅(jiān)，優(yōu)化核心算法。“我們大量運(yùn)用虛擬仿真技術(shù)，在電腦里模擬現(xiàn)場(chǎng)工況，提前驗(yàn)證方案，把問題解決在上線之前。”姚雷說，正是這種“謀定而后動(dòng)”的策略，確保了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試周期被壓縮到最短。

“最強(qiáng)大腦”：產(chǎn)學(xué)研合力托舉

“單靠我們自己，45天很難完成。”姚雷坦言，公司的“朋友圈”功不可沒。

在與北京理工大學(xué)唐山研究院共建的省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室里，專家團(tuán)隊(duì)為復(fù)雜的三維焊縫建模提供了關(guān)鍵算法優(yōu)化。而與唐山學(xué)院共建的數(shù)字孿生實(shí)驗(yàn)室，則成了方案的“虛擬沙盤”，提前發(fā)現(xiàn)并排除了潛在的設(shè)備干涉風(fēng)險(xiǎn)，大大縮短了調(diào)試周期。

“科研院所的理論支持和技術(shù)指導(dǎo)，是我們能快速交付的重要保障。”姚雷說。

車間見聞：從0.05毫米精度到全球市場(chǎng)

隨后，記者隨姚雷來到測(cè)試車間。這里，是英萊科技技術(shù)實(shí)力的“閱兵場(chǎng)”。

工程師李齊正在操作一條耐火材料自動(dòng)化生產(chǎn)線。拆垛機(jī)械手、視覺識(shí)別系統(tǒng)、激光系統(tǒng)、整形隊(duì)列裝置、碼垛機(jī)械手……各個(gè)環(huán)節(jié)無縫銜接。“這是我們技術(shù)的‘基本盤’。”李齊告訴記者，通過數(shù)字孿生系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可見，而核心的激光視覺檢測(cè)精度，最高可達(dá)±0.05毫米。

不遠(yuǎn)處，工程師王巖正在調(diào)試一臺(tái)自動(dòng)焊接機(jī)器人。他向記者展示了公司的“王牌產(chǎn)品”——激光焊縫跟蹤系統(tǒng)。“這就是我們給機(jī)器人安的‘眼睛’。”王巖說，這套由自主研發(fā)軟件、激光傳感器和工業(yè)主機(jī)組成的系統(tǒng)，能讓機(jī)器人自主規(guī)劃焊接路徑，實(shí)時(shí)修正形變工件的軌跡。“它支持40余種主流機(jī)器人的通信協(xié)議，庫卡、發(fā)那科、安川、ABB……無論客戶用哪種機(jī)器人，我們都能完美適配。”

正是憑借這種高精度和強(qiáng)兼容性，英萊科技的產(chǎn)品已出口南美、歐洲、東南亞，服務(wù)全球1000余家制造企業(yè)。墻上，國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)的資質(zhì)和密密麻麻的知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利證書，無聲地訴說著這家公司的創(chuàng)新實(shí)力。

做“智造高地”的建設(shè)者

臨近中午，采訪接近尾聲。站在剛剛搬入的新廠房里，姚雷感慨萬千。

2025年，唐山高新區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)營收95.7億元，同比增長(zhǎng)31%，企業(yè)總數(shù)達(dá)260家，一個(gè)“硬核新地標(biāo)”正在崛起。作為“唐山市瞪羚企業(yè)”，英萊科技想在其中扮演什么角色？

“我們要做技術(shù)高地的建設(shè)者。”姚雷說，“2026年是抗震救災(zāi)和新唐山建設(shè)50周年，也是‘十五五’開局之年。英萊要立足這個(gè)節(jié)點(diǎn)，通過整合研發(fā)、生產(chǎn)、測(cè)試與培訓(xùn)，打造工業(yè)機(jī)器視覺高地，為唐山從鋼鐵之城向高端裝備制造基地轉(zhuǎn)型，貢獻(xiàn)‘瞪羚’力量。”

從一張A4紙開始，到服務(wù)“大國重器”的雄心，英萊科技的“一躍”，正是唐山這座工業(yè)重鎮(zhèn)向“新”而行、向上生長(zhǎng)的生動(dòng)注腳。

來源：唐山勞動(dòng)日?qǐng)?bào)